Exploration des différents types de géogrides utilisés dans la construction
Dans plusieurs industries, les entrepreneurs comptent sur différents types de géogrides pour la stabilisation des sols. Les géogrides sont des grilles qui se croisent des matériaux polymères tels que le polyester, le polypropylène et le polyéthylène à haute densité. Leur objectif est d'améliorer les fonctions des matériaux de construction conventionnels, ce qui rend les processus plus rentables, efficaces et fiables. Types de GE ogrides
Les géogrides sont généralement classés en trois catégories, uniaxiales, biaxiales et multiaxiales. Les géogrides uniaxiaux sont fabriqués à partir de résines de polyéthylène à haute densité et sont conçus pour résister à l'allongement sous une forte pression sur de longues lourdes de temps. Ils sont fabriqués en étirant les côtes dans une direction longitudinale qui lui donne une résistance à la traction élevée le long de cet axe. Très résistants à la dégradation chimique, ils restent durables dans les sols avec des niveaux de pH élevés et conviennent à des environnements humides et secs. Ils sont idéaux pour les applications de mur et de pente telles que les murs de soutènement, les systèmes de revêtement d'enfouissement, les talus sur des sols mous et les pentes de terrassement supplémentaires
Les grilles biaxiales, contrairement à leurs homologues uniaxiales, sont fabriquées en étirant les côtes dans des directions transversales et longitudinales. Cela crée une résistance à la traction sur les deux axes plutôt qu'à un seul. Les géogrides biaxiaux sont couramment utilisés dans des applications telles que les fondations pour les lits de route, les lits de camions de chemin de fer, les routes permanentes non pavées, les pistes d'aéroport, les routes de transport de construction, les plates-formes de travail sur des sous-gradations faibles et les parkings.
Enfin, il existe des géogrides multiaxiaux. En plus du motif transversal et longitudinal des géogrides biaxiaux, les géogrides multiaxiales ajoutent des côtes diagonales. La troisième direction augmente la rigidité de la grille tout en améliorant sa résistance. Ils ont également une puissante stabilisation des UV et une résistance biologique chimique. Les géogrides multiaxiaux ont une capacité de chargement élevée dans toutes les directions et sont souvent appliquées lors de la construction des chaussées.
Fabrication des géogrides
Il existe de différentes façons dont ces types de géogrides sont fabriqués. Une méthode est par extrusion. C'est à ce moment qu'une feuille plate de matériau polymère est formée en géogride en extrudant des trous à travers la feuille, formant des «ouvertures». Ceci est fait pour améliorer la résistance à la traction. Une autre méthode est le tissage. Le tissage implique de coudre les fils fibreux pour former des ouvertures entre les articulations flexibles. Cette technique améliore la ténacité de la grille. Enfin, ils peuvent être créés par soudage et extrusion. L'extrusion des côtes se fait en les faisant passer à travers des rouleaux qui sont ensuite soudés dans des sections qui forment des ouvertures.
Avantages des géogrides
Pourquoi les géogrides sont-ils si largement utilisés? Parce que leurs avantages sont indéniables pour d'innombrables applications. Les géogrides favorisent la stabilisation du sol, ce qui permet une masse de sol plus résistante. Ceci est idéal pour l'optimisation des terres, le processus où le sol qui ne convient pas à la construction est préparé pour permettre une capacité de charge plus élevée sur qui peut être construite. De plus, les géogrides sont utilisés près des voies navigables dans le cadre d'un système composite impliquant un géotextile pour protéger le littoral et la qualité de l'eau.
Les géogrides présentent également plusieurs avantages pour ceux qui effectuent la construction. Par exemple, ils peuvent être installés dans n'importe quelle condition météorologique et ne nécessitent pas de mortier. Les géogrides sont des matériaux facilement disponibles qui sont à la fois flexibles et durables. Cela facilite l'installation et la polyvalence sur une large gamme d'applications. Leur flexibilité fournit également une résistance des contraintes et de la pression.
